High-dryness Steam Injection Boiler

Sanjack是中国第一的热回收解决方案供应商,拥有20年的经验。Sanjack可以为客户提供从地面注汽锅炉到地下热回收井下泵的全套热回收设备。我们可以为客户提供设计、开发、生产、安装、调试、注杆服务。Sanjack可生产以下热回收辅助设备:

  • 三次采油蒸汽锅炉
  • 水处理设备
  • 地面蒸汽注入管线
  • 系列热采井口装置
  • 真空绝热管套管(VIT&VIC)
  • 热回收封隔器
  • 注采一体抽油泵

目前,17.2Mpa、21MPa常规饱和油田注汽锅炉大多为传统结构。

设计干燥度通常为80%,设计效率为88%,废气温度为220℃。

随着注汽发生器使用寿命的增加,其干燥度和热效率已远远不能满足原设计要求。

吨蒸汽能耗显着增加,注汽效率显着下降。

针对现有传统结构的注汽锅炉,我公司进行了干燥增效改造。

油田注汽发生器平均干度提高10%-15%,综合热效率提高5%以上。使注汽锅炉的干燥、高效、节能达到了新的水平。

常规油田蒸汽锅炉故障

常规注汽锅炉长期运行后容易出现以下故障。

1)。对流段作为锅炉烟气处理的最后环节,长期受到烟气的冲刷;

2)。对流段采用翅片管结构,翅片间隙小,利用烟气中的粉尘聚集;

3)。烟气中含有水分,以及烟气中的二氧化硫、氮氧化物、未燃烧的碳颗粒、其他灰尘和其他颗粒。这些颗粒与水混合后,固体焦化牢固牢固,不易脱落。

4). 翅片管位于对流段尾部,是关键的吸热元件。随着烟气在对流段前段进行对流换热,烟气温度逐渐降低,烟气中携带的颗粒物易沉降聚集在翅片管上,不易冲洗带走因烟气流速低而积聚的粉尘。

5)。由于废气温度过高,翅片温度升高,翅片过热、氧化、腐蚀严重,缩短翅片寿命,有的翅片大面积脱落。传热效率大大降低。

高干度注汽锅炉工作原理

为了解决上述问题,我们按照以下方案设计了高干度注汽锅炉。

通过增设过热段盘管,辐射段75%的干蒸汽在对流段被加热,使注汽干度高达85%;如果75%的干度不变,则过热段吸收的能量是为了降低燃油消耗;由于高干度蒸汽的吸热是在对流段进行,不结垢,传热效果好,操作更安全。过热段吸收热量可以大大降低排烟温度,提高锅炉的整体热效率。

结合现有立式对流段注汽锅炉的结构特点,在原可拆卸对流段下部和过渡段上部增设强化干燥段。

对流段下部布置两排光管,吸收辐射段出口烟气温度,提高油田注水锅炉对流受热面给水温度和蒸汽干度。过热段位于对流段和过渡段之间,高度为550毫米,保证了安装后不超过锅炉运输的高度。强化干燥段由14根89*12的无缝钢管交错排列。这种布置在不增加水阻的情况下增加了加热面积。过热段总重2116Kg,可根据需要进行拆卸和固定。过热部分的支腿安装在过渡部分的支腿上。

高干度注汽锅炉参数

1)。额定蒸发量:9.2t/h~30t/h

2)。额定蒸汽压力:10MPa~26MPa

3)。额定蒸汽温度:390℃

4). 额定热效率:≥91%

5)。蒸汽干燥度:>85%

6). 燃料:油气两用

7). 控制方式:PLC+触摸屏+工控机

8). 装载方式: 拖车/滑橇

9). 运行模式:亚临界/超临界

高干度注汽锅炉优势

1)强化干燥段可降低注汽锅炉排烟温度,提高锅炉热效率;

2)利用烟气的干燥度和含氧量,保证热效率稳定均衡运行,使注汽锅炉始终处于高热效率状态运行,达到节能增效的目的;

3)机组仅增加两排换热器裸管,整体高度提高550mm。对于移动式注汽锅炉,不超过水-水换热器的上平面,不影响运输。

4)装置安装位置相对独立,位于过渡段上部,便于维护和更换。

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